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閥門電(diàn)動裝置(zhì)選擇的五大因素
發布時間(jiān):2023-03-28 閱讀數:
閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅動設備(bèi),其運動過程可(kě)由行程、轉矩或軸向推力的大小來控(kòng)製。由於閥門電動裝置的工作特性(xìng)和(hé)利用(yòng)率取(qǔ)決於閥門的種類、裝置(zhì)工作規範及閥門在管線或設備上的位置。
專用電動機,特點是過載能力強,起動轉矩(jǔ)大,轉動慣量小,短時斷續工作(zuò)。
減速機構,用以減低電動機的輸出轉速。
行程控製機構,用以調節和準確控製閥門的啟閉(bì)位置。
轉矩限製機構,用以調節轉矩(或推力)並使之不超(chāo)過預定值。
手動?電動切換機構,進行手(shǒu)動或電動操作的聯鎖機構(gòu)。
開度指示器,用以顯示閥門在啟閉過程中(zhōng)所(suǒ)處的位(wèi)置。
1.角行程電動(dòng)執行器(轉(zhuǎn)角《360度)適用於蝶(dié)閥(fá)、球(qiú)閥、旋塞(sāi)閥等。
電動執行器輸(shū)出軸的轉動小於(yú)一周,即小於360度(dù),通常為90度就實(shí)現閥門的啟閉過程控製。此類電動執行器根據(jù)安裝接口方式的不同又分為直連式、底(dǐ)座曲(qǔ)柄式兩種。
A)直連式(shì):是指(zhǐ)電動執行(háng)器輸出(chū)軸與閥杆(gǎn)直連安裝的形式。
B)底座曲柄(bǐng)式:是指輸出軸通過曲柄與閥杆連接的形(xíng)式。
2.多回轉電動執行器(轉角》360度)適用於閘(zhá)閥、截止閥等。電動執行器輸出軸的轉動大於一周,即大於360度,一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程控製。
3.直行程(直(zhí)線運動)適(shì)用於單座調(diào)節閥、雙座調節閥等。電動執行器(qì)輸出軸的運動為直線運動式,不是轉動形式。
1.開關型(開(kāi)環控製)開關型電動執行器一般(bān)實現對閥(fá)門的開(kāi)或關控(kòng)製,閥門要麽處於全開位置,要麽處於全關位置,此類閥門不需對介質流(liú)量進行精確控製。
特別值得一提的是開關型電動執行器因結構形式的不同還可分為分體結(jié)構和一體化結構。選型(xíng)時必(bì)需對此做出說明,不(bú)然經常會發生在現(xiàn)場安裝時與控製係統衝突等不匹(pǐ)配現像。
A)分體結構(通(tōng)常稱為普通型):控製單元與電動(dòng)執行器分離,電動執行器不能單獨實現對(duì)閥門的控製,必需外加(jiā)控製單元才(cái)能(néng)實(shí)現控製,一般外部采用控製器或控製(zhì)櫃形式進行配套。此結構的缺點是(shì)不便於係統整體安裝,增加接線及安裝費用(yòng),且容易出現(xiàn)故障,當故障發生時不便於診斷和維(wéi)修(xiū),性價比不理想。
B)一體化結構(通常稱為整體型):控製(zhì)單元與電動執行器封(fēng)裝成一體,無需外配控製單元即可(kě)現實就地操(cāo)作,遠程隻需輸出相關控製信息就可對其進行操作(zuò)。此結構的優點是方便係統整體安裝,減少接線及(jí)安裝費用,容易診斷並排除(chú)故障(zhàng)。但傳統的一體化結構產品也有很多不(bú)完善(shàn)的地方(fāng),所以產生了智能電動執行器。
2.調節型(xíng)(閉環(huán)控製)調節型電動執行器不僅具有開關型(xíng)一體(tǐ)化(huà)結構的功能,還(hái)能對閥門(mén)進行精確控製,調節介質流量。
A)控製(zhì)信號類型(電流、電壓)調節型(xíng)電動執行(háng)器控製信號一般有(yǒu)電流信號(4~20MA、0~10MA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型(xíng)時需明確其控製信號類型及參(cān)數。
B)工(gōng)作形式(電開型、電(diàn)關型)調節型電動執行器工作方式一般為(wéi)電開型(以4~20MA的控製為例,電開型是指4MA信號對應的是閥關,20MA對應的(de)是閥開),另一種為電關型(以4-20MA的控製為例,電開型是指4MA信號對應的是閥開,20MA對應的是閥(fá)關)。
C)失信號保護失信號保護是指(zhǐ)因線路等故障造成控製信號丟失時,電動執行器(qì)將控製閥門啟閉到設定的保(bǎo)護值,常(cháng)見的保護值為全開、全關、保持原位三(sān)種情況。
根據使用環境和防爆等級分類的電動(dòng)裝置根據使(shǐ)用環境和防爆等級要求,閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔爆型、戶外(wài)隔爆型等。
根據使用環境和防爆等級確定電(diàn)動執行器的輸出扭力閥門啟閉所需的扭力(lì)決定著電動執(zhí)行器選擇多大的輸出扭力,一般由(yóu)使用者提(tí)出或閥門廠家自行選配,做為執行器廠家隻對執(zhí)行器的輸(shū)出扭力負責,閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑(jìng)大小、工作壓力等因(yīn)素決定,但因閥門廠家加工精度(dù)、裝(zhuāng)配工藝有所區別(bié),所以(yǐ)不同廠家生產的同規格閥(fá)門(mén)所需扭力(lì)也有所區別,即使是同個閥門廠家生產的同規格閥門扭力也有所差別,當選型時執行器(qì)的(de)扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門(mén),因此電動執行器必需選擇(zé)一個合理的扭力(lì)範圍。
操作(zuò)力(lì)矩:操作力矩是(shì)選擇閥門電動(dòng)裝置(zhì)的最主要(yào)參數,電動裝置輸出力矩應為(wéi)閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力:閥門(mén)電動裝置的主機結構有兩種(zhǒng):一種是不配(pèi)置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置(zhì)推力(lì)盤,輸出力矩通(tōng)過推力盤中的閥杆螺母轉換為輸出推力。
輸(shū)出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有關,要(yào)按M=H/ZS計算(M為電(diàn)動裝(zhuāng)置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥杆傳(chuán)動螺紋(wén)螺距,Z為閥杆螺紋頭數(shù))。
閥杆直徑:對多回轉類明杆閥門,如(rú)果電動裝置允許通過的最大閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆,便(biàn)不能組裝成電動閥門。
因此,電動裝置空心輸出(chū)軸的內徑必須大(dà)於明杆閥門的閥杆外(wài)徑。對部分回轉閥(fá)門以及多(duō)回轉閥門中的暗(àn)杆閥門,雖不用考慮閥杆直徑的通過問題,但在(zài)選配時亦(yì)應充分考慮(lǜ)閥杆直徑與鍵槽(cáo)的尺(chǐ)寸,使組裝後能正常工(gōng)作。輸出轉速(sù):閥(fá)門的(de)啟閉速度若過快,易產生水擊現(xiàn)象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速(sù)度。
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