一、閥門的選擇及設置部位：

  （一）給水管道上使用的閥門，一般按下（xià）列原則選擇：
  1、管徑不大於50mm時，宜采用（yòng）截止閥，管徑（jìng）大於50mm時采（cǎi）用閘閥、蝶閥
  2、需調節（jiē）流量（liàng）、水壓時宜采（cǎi）用調節（jiē）閥、截止閥
  3、要（yào）求水流阻力小的部位（如水（shuǐ）泵吸水管上），宜（yí）采用（yòng）閘板閥
  4、水流（liú）需雙（shuāng）向流動的管段上應采用閘閥、蝶（dié）閥，不得（dé）使用截（jié）止閥
  5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥
  6、在經常啟閉的（de）管段上，宜（yí）采用截止閥
  7、口徑較大的水泵出水管（guǎn）上（shàng）宜（yí）采用（yòng）多功（gōng）能閥（fá）

  （二）給水管道上的下（xià）列部位應設置閥門：
  1、居住小區給水（shuǐ）管道（dào）從市政給水管道的引入管段上
  2、居住小區室外環狀管網的節點（diǎn）處，應（yīng）按分隔（gé）要（yào）求設置。環狀管段過長時，宜設置（zhì）分段閥門
  3、從（cóng）居住小區給水（shuǐ）幹管上接出的支管（guǎn）起端或接戶管起端（duān）
  4、入戶管、水表和各分支立（lì）管（立管（guǎn）底部、垂直（zhí）環形管網立管的上、下端部（bù））
  5、環狀管網的分幹管、貫通枝狀管網的連接管
  6、室內給水（shuǐ）管道向住戶、公用衛生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點（diǎn）在3個及3個以上時（shí）設置
  7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
  8、水箱的進、出水管、泄水管
  9、設備（如加熱器、冷卻塔等）的進水補水管
  10、衛生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴（yù）器等）的（de）配水管
  11、某些附件，如自（zì）動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前後等
  12、給水管網的（de）最低處宜設（shè）置泄水閥

  （三）止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關閉後的密閉性能要求和關閉時引（yǐn）發的水（shuǐ）錘大小等（děng）因素來選擇
  1、閥前水壓小時，宜選用（yòng）旋啟式、球（qiú）式和梭式止回閥
  2、關閉後的密閉性能要求嚴密時，宜選用有關閉彈簧的（de）止回閥
  3、要求削弱關閉（bì）水錘時，宜選用速閉（bì）消聲止回閥或（huò）有阻尼裝置的緩閉止回閥
  4、止回閥的閥掰或（huò）閥芯，應能在重力或彈簧力作（zuò）用下自行關閉（bì）
  （四）給水管道的下列管段上應設（shè）置止回閥：
  引入管上；密閉（bì）的水加熱器或用水設備的進水管上；水泵出水管上（shàng）；進（jìn）出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
  注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。
  (五)給水（shuǐ）管道的下（xià）列部位應設（shè）置排氣裝置：
  1、間歇性使用的給水管網，其管網末端（duān）和最高點應設置自動（dòng）排氣閥
  2、給水管網有（yǒu）明顯起伏積聚空氣的管段（duàn），已在該段的峰點設自動排氣閥或手動閥門排（pái）氣
  3、氣壓給水裝置（zhì），當采（cǎi）用自（zì）動補氣式氣壓水罐時，其配（pèi）水（shuǐ）管網的最高點應設自動排氣閥（fá）

二、各種閥門的優缺點：
  1、閘閥：閘閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線的垂直（zhí）方向移動（dòng）的閥門，在管路（lù）上主要作（zuò）為切斷介質用，即全開或（huò）全關使用。一般，閘閥不可作為調節流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用（yòng）於高溫高壓，並可根據閥門的不（bú）同材質。但閘閥（fá）一般不（bú）用於輸送（sòng）泥漿等介質的（de）管路中（zhōng）
  優點：
  ①流體阻力小；
  ②啟、閉所需力矩較小；
  ③可以使用在介質向兩方向流動的環網管路上，也就是說介質的流向不受限製；
  ④全開時，密封麵受工作介質的衝蝕比（bǐ）截（jié）止閥小；
  ⑤形體結構比較簡單，製（zhì）造工藝性較（jiào）好；
  ⑥結構長度比較短。
  缺點：
  ①外形尺寸和開啟（qǐ）高度較大，所需安裝的空間亦較大；
  ②在啟閉（bì）過（guò）程中，密封麵人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現象（xiàng）；
  ③一般閘閥都有兩個（gè）密封（fēng）麵，給給加工（gōng）、研磨和維修增加了一些困難；
  ④啟（qǐ）閉時間長。
  2、蝶閥：蝶（dié）閥是用圓（yuán）盤式啟閉件往複回轉90°左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。
  優點：
  ①結構簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用於大口徑閥門中；
  ②啟閉迅速，流阻小；
  ③可用於帶懸浮固體（tǐ）顆粒的介質（zhì），依據密封麵的強度也可用於粉（fěn）狀和（hé）顆粒狀介質。可（kě）適用於通風除塵管路的雙向啟閉（bì）及調節，廣泛用於冶金（jīn）、輕工、電力、石油化工係統的煤氣管道及（jí）水道等。
  缺點：
  ①流量調節範圍不大，當開啟（qǐ）達30%時，流量就將進（jìn）95%以上；
  ②由於蝶閥（fá）的結構和密封材料的限製，不宜用（yòng）於高（gāo）溫、高壓的管路係統中（zhōng）。一般工作溫度在300℃以下，PN40以（yǐ）下；
  ③密封（fēng）性能相對於球閥、截（jié）止閥（fá）較差，故用（yòng）於密封要求不是很（hěn）高的地方。
  3、球閥：是由旋塞閥演變而（ér）來，它（tā）的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥杆的軸線旋轉90°實現開啟和關閉的目的。球閥在管（guǎn）道上主（zhǔ）要用於切斷、分配（pèi）和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。
  優（yōu）點：
  ①具有最低的流阻（實際（jì）為0）；
  ②因在工作時不會卡住（在（zài）無潤滑劑時），故（gù）能可靠地應用於腐蝕性介質和低沸點（diǎn）液體中；
  ③在（zài）較大的壓力（lì）和溫度範圍內，能實現完全密封；
  ④可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用於試驗台的自（zì）動化係（xì）統中。快速啟閉閥門時，操作無衝擊；
  ⑤球形關閉件（jiàn）能在邊界（jiè）位置上自動定位；
  ⑥工作（zuò）介質在雙麵上密封可靠；
  ⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封麵與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封麵的侵蝕；
  ⑧結構緊湊、重量輕，可以（yǐ）認為它（tā）是用於低溫介質係統的最合理的閥門結構；
  ⑨閥（fá）體對稱（chēng），尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力；
  ⑩關閉（bì）件能承（chéng）受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋於地下，使閥（fá）門內件不受浸蝕，最高使用壽命可達30年（nián），是石油、天然氣管線（xiàn）最理想的閥門。
  缺點：
  ①因為球閥最（zuì）主要的閥座密封（fēng）圈材（cái）料是聚四（sì）氟乙烯，它對幾乎（hū）所有的化學物（wù）質都有是惰（duò）性的，且具有（yǒu）摩擦係數小、性能（néng）穩定、不易老化、溫度適用範圍廣和密封性能優（yōu）良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性（xìng），包括較高的膨脹係數，對冷流的敏（mǐn）感性和（hé）不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進（jìn）行。所以，當密封材料變硬時，密封的可（kě）靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的（de）耐溫等級較低，隻能在小於180℃情況下（xià）使用。超過此溫度，密封材料就（jiù）會（huì）老化。而考慮長期使用的情況下，一般隻會在120℃不使用。
  ②它的調節性能相對於截（jié）止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。
  4、截（jié）止閥：是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心（xīn）線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式（shì），閥座通口的變化是與閥瓣（bàn）行程成正比例關（guān）係。由（yóu）於該類閥門的閥杆開啟或關（guān）閉行程相對較短，而且具（jù）有非常可靠的切斷功（gōng）能，又由於閥座（zuò）通口的變（biàn）化與閥瓣（bàn）的行程成正比例關係（xì），非常適合於對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷（duàn）或（huò）調節以及節流用。
  優（yōu）點：
  ①在（zài）開啟和關閉過程中，由（yóu）於閥瓣與閥體密封麵間（jiān）的磨擦力比（bǐ）閘閥小，因而耐磨。
  ②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
  ③通常在（zài）閥體（tǐ）和閥瓣上隻有一個密封麵，因而製造工藝性比較好，便於維修；
  ④由於其填料一般為石棉與石墨的混合（hé）物，故耐溫等級（jí）較高。一般蒸（zhēng）汽閥門都用截止閥。
  缺點：
  ①由於介質通過閥門的流動方向發生了變化，因此截止閥的最小流（liú）阻也較高於大（dà）多數其（qí）他類型的閥門；
  ②由於行程（chéng）較長，開啟速度較球閥慢。
  5、旋塞閥：是指關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過90°的旋轉使閥塞上的通（tōng）道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉（bì）的（de）一種閥門。閥塞的形（xíng）狀可成圓（yuán）柱形或圓錐形。其原理與（yǔ）球閥基本相似，球閥是在旋塞（sāi）閥（fá）的基礎上發展起來的（de），其主要（yào）用於油田開采，同時也用於石油化（huà）工。
  6、安全閥：是指在受壓容器、設備或管路上，作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路（lù）內的壓（yā）力升高超過允許值時，閥門自動開啟（qǐ），繼（jì）而全量排放，以防止（zhǐ）設備、容器或管路和壓力繼續升（shēng）高；當壓力降低到規定值（zhí）時，閥門應自動及時關閉（bì），從而保護（hù）設備、容器或管（guǎn）路的安全運行。
  7、蒸（zhēng）汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮（suō）空氣等介質中，會有一些冷凝（níng）水形成，為了保證裝置的工作效（xiào）率和安全運轉，就應及時排放這些無（wú）用且有害的介質，以保證裝置的消（xiāo）耗和使（shǐ）用。它有以下作用：①能迅速排除產生（shēng）的凝（níng）結水；②防止蒸汽泄露；③排除空氣（qì）及（jí）其他不凝性（xìng）氣體。
  8、減壓閥：是通過調節，將（jiāng）進口壓力減至（zhì）某一需要的出口壓力，並依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。
  9、止回閥：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥（fá）和單向閥。這些閥門是靠管（guǎn）路中介質本身的流動（dòng）產生的力自動開啟和關閉的，屬於一種（zhǒng）自動閥門。止回（huí）閥用於管路係統，其主要作（zuò）用是（shì）防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器（qì）介質（zhì）的泄放。止回閥還可用於給其中的壓力可能升至超過係統壓的輔助係統提供補給的管路上，主（zhǔ）要可分為旋啟（qǐ）式（依重（chóng）心旋轉）與升降式（沿軸線移動）。