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閥門密封性原理
發布時間:2023-05-18 閱讀數(shù):
閥門的種類繁多,但是基本的作用卻是一致的,那就是連通或者截斷介質流。因此,閥門的(de)密封問題就顯得十分突出。
要保證閥門能(néng)夠良好的截(jié)斷(duàn)介質流,不(bú)發生泄漏,就要保證閥門的密封完(wán)好。而造成(chéng)閥(fá)門泄(xiè)漏的原因很多,包括結構設計(jì)上的不合理、密封接觸麵有缺陷、緊固零件發生鬆動、閥體(tǐ)與閥蓋間的配合不緊密等(děng)等(děng),所有這些問題都可能導致閥門密(mì)封(fēng)不(bú)好,從而產生泄漏(lòu)問(wèn)題。所以(yǐ),閥門密封技術是關(guān)係到(dào)閥門性能和(hé)質量的一項重要技術,需要進行係統深入的研究。
閥門從產生到現在,其密封技術也經曆了很大的發展。到目前為止,閥(fá)門密封(fēng)技(jì)術主要體現在兩大方麵,即靜(jìng)密封和動密封。
所謂靜密封,通常是指(zhǐ)兩個靜止麵(miàn)之間的密封,靜密封的密封方法主要是使用墊圈。
所謂動密封,主要(yào)是指閥杆的(de)密(mì)封,即不讓閥內的介質隨閥杆運動而發生泄(xiè)漏,動密封的密封方法(fǎ)主要是使用填料函(hán)。
1. 靜密封
靜密封是指在兩個靜止的截麵之間形成密封,其密封(fēng)方法主要是使用墊圈。墊圈(quān)的種類很(hěn)多(duō),經常使用的墊圈包(bāo)括平墊圈、O形圈、包墊(diàn)圈、異(yì)形(xíng)墊圈、波形墊圈和(hé)纏繞墊圈等幾大類,每種類型下麵又可以根據使用材料的不同(tóng)而進一步進行劃分。
墊圈的製作材料主要包括三大類,即金屬材(cái)料、非金屬材料和複合材料。一般來說,金屬材料的(de)強度高,耐溫性能強,常用的金(jīn)屬材料有銅、鋁、鋼等。非金屬材料的種類(lèi)很多,包括塑料製品(pǐn)、橡膠製品、石棉製(zhì)品、麻製品等,這些非金(jīn)屬材料的使用廣(guǎng)泛,根據具體的需要來選用。複合(hé)材料的種類也很多,包括層合板、複合板等(děng),也是根據具體需要選用,一(yī)般在波形墊圈和纏繞墊圈等(děng)上麵使用的比較多。
2. 動密封
液體的密封性
氣體的密封性
泄漏通道(dào)的密封(fēng)原理
閥(fá)門密封副
閥(fá)門密封副是閥座和關閉件在(zài)互相接觸時進行關閉的那一部分(fèn)。金(jīn)屬密封麵在使用過程中,容(róng)易受到夾入(rù)介質,介質腐蝕(shí),磨損顆粒,氣蝕(shí)和衝刷的損害的(de)。比如磨損顆粒。如果磨損顆粒比表麵的不平整度小,在密(mì)封麵磨合時,其(qí)表麵(miàn)精度就會得到改善,而(ér)不會變壞。相反(fǎn),則會使表麵精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時,要綜合考慮其材料,工況,潤滑性(xìng)和對密封麵的腐蝕情況等因素。
如同磨損顆粒一樣,我們在選擇密封件時,要綜合考慮(lǜ)影響其性能的各種因素,才能起到防泄漏的功能。因此,必須選擇那些抗腐蝕,抗擦傷和耐衝刷的材料。否則,缺少任何一項要求,就會使其密封性能大(dà)大降低。
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