閥門的種類繁多（duō），但是（shì）基本（běn）的作用卻（què）是一致的（de），那就（jiù）是連通或者截斷（duàn）介質流。因此，閥門（mén）的密封問題就顯得十（shí）分突出。

     要保證閥門（mén）能夠良好的截斷介質流，不發生泄漏，就要保證閥門（mén）的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多，包括結（jié）構設計上的不合理、密封接觸麵（miàn）有缺陷、緊固零件發生鬆動、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等，所有這些問題都可能導致閥門密封不好，從而（ér）產生（shēng）泄（xiè）漏（lòu）問題。所以，閥（fá）門密封（fēng）技術是關係到閥門性能和質（zhì）量的一項重要（yào）技術（shù），需要進行係統深入的研究。

     閥門從產生到（dào）現在，其密封技術也經曆了很大的發展。到目前為止，閥門密封技術主要體現（xiàn）在兩大（dà）方麵，即靜（jìng）密封和動密封。

所謂靜密封（fēng），通（tōng）常（cháng）是指兩個靜止麵之間的密封，靜密封的密封方法主要是使用墊圈。

所謂動密封，主要是指閥杆的密封，即不讓閥內的介（jiè）質隨閥杆運動（dòng）而發生泄漏，動密封的密封方法主要是使用填料函。

1. 靜密封

     靜密封是指在兩個靜止的截麵之間形（xíng）成密封，其密封方法主要是使（shǐ）用墊圈。墊圈的種類很多，經常使用（yòng）的墊圈包括平墊圈、O形圈、包墊圈、異（yì）形墊圈、波形墊圈和纏繞墊圈等幾大（dà）類（lèi），每種類型下（xià）麵又可以根據使用材料的不同而進一步進（jìn）行劃分。

     墊圈的製作材料主要包括三大類，即金屬材料、非金屬（shǔ）材料和複合材料。一般來說（shuō），金屬材料的強度高（gāo），耐溫性能強，常用的金屬材料有銅、鋁、鋼等（děng）。非金屬材（cái）料的種（zhǒng）類很多，包括塑料製品、橡膠製品、石棉製品、麻製品等，這些（xiē）非金屬材料的使用廣泛，根據具體的需要來選用。複合材料的種類（lèi）也很多，包括層合板、複合板等，也是根據具體需要選用，一般在波形墊圈（quān）和纏繞墊圈等上（shàng）麵使用的（de）比較多。

2. 動密封

     閥門密封副是閥座（zuò）和關閉件（jiàn）在互相接觸時進行關閉的那一部（bù）分。金屬密封麵在（zài）使用過（guò）程（chéng）中，容易受到夾入介質，介質腐蝕，磨（mó）損（sǔn）顆粒，氣蝕和衝刷的損害的。比如磨損顆粒。如果磨損顆粒比表麵的不平整度小，在密封麵磨合時，其表麵（miàn）精度（dù）就會得到改善，而（ér）不會變壞。相反，則會使表麵精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時，要綜合考慮其材料，工況，潤滑性和對密封麵的腐蝕情況等因素。

     如同磨損（sǔn）顆粒一樣，我們在（zài）選擇密封件時，要綜合考慮影響其性能的各種因素，才能（néng）起到防泄漏的功能。因此，必須選（xuǎn）擇那些抗腐蝕，抗擦傷和耐衝刷的材料。否則，缺少任何一項要（yào）求（qiú），就會使其密封（fēng）性能大大降低（dī）。