一、閥門總的可分兩（liǎng）大類：

第一類自動閥門：依靠介質（zhì）（液體、氣體）本身的能力（lì）而自行（háng）動作的閥門。

如止回閥、安全閥（fá）、調節閥（fá）、疏水閥、減壓閥等。 

第（dì）二類驅動閥（fá）門：借助手動、電動、液動、氣動（dòng）來操縱動作的閥門。

如閘（zhá）閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

二、按結構特征，根據關閉件相對於閥（fá）座移動的方向可分： 

1.截門形:關閉件沿著閥座中心移動；   

2.閘（zhá）門形（xíng）:關閉件沿著垂直閥座中心移動；   

3.旋塞和球（qiú）形:關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；   

4.旋啟（qǐ）形:關（guān）閉件圍繞閥座（zuò）外的軸旋轉（zhuǎn）；   

5.碟形:關（guān）閉件的圓盤，圍繞（rào）閥座內的軸（zhóu）旋轉；   

6.滑（huá）閥形:關閉件（jiàn）在垂直於通道的方向（xiàng）滑（huá）動。

三、按用途，根據閥門的不同用（yòng）途可分：   

1.開斷用：用來接通或切斷管路（lù）介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。   

2.止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。   

3.調節用：用來調節介質的（de）壓力和流量，如調節閥、減壓（yā）閥。   

4.分配用：用來改變介質流向、分配介質，如（rú）三通旋塞（sāi）、分配閥、滑閥（fá）等。 

5.安全閥：在介質壓力超（chāo）過規定值時，用來排放多餘（yú）的介質，保證（zhèng）管路係統及設備安全，如安全閥、事故閥。

6.其他特殊用途：如疏（shū）水閥、放空閥、排汙閥（fá）等（děng）。

四、按驅動方式，根據（jù）不同的（de）驅動方式可分：   

1.手動：借助手輪、手柄、杠杆或（huò）鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。   

2.電動：借助電機或其他電氣裝（zhuāng）置來驅動。   

3.液（yè）動：借助（水、油）來驅動。   

4.氣動：借助壓縮空氣來驅動。

五、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：   

1.真空（kōng）閥：絕對（duì）壓力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高（gāo）的閥門，通（tōng）常用 mm 汞柱（zhù）或mm水柱表示壓力。   

2.低壓（yā）閥：公稱壓力 PN≤1.6Mpa 的閥門（包括 PN≤1.6MPa 的（de）鋼閥）        

3.中壓閥：公稱壓力 PN2.5—6.4MPa 的閥門。   

4.高壓閥：公稱壓力 PN10.0—80.0MPa 的閥門。   

5.超高壓閥：公稱壓力 PN≥100.0MPa 的閥門。

六、按介質的溫度分（fèn），根據（jù）閥門（mén）工作時的介質溫（wēn）度可分：  

1.普通閥門：適用於介質溫度-40℃～425℃的閥門。   

2.高溫閥門：適用於介質溫度 425℃～600℃的閥門。   

3.耐熱閥門：適（shì）用於介質溫度 600℃以上的閥門。   

4.低溫閥（fá）門：適用於介質溫度-150℃～ -40℃的閥門。   

5.超低溫閥門：適用於（yú）介質溫度-150℃以下（xià）的閥門。

七（qī）、按公稱通徑分，根據閥門的公稱（chēng）通徑可分： 

1.小口徑閥門：公稱通徑 DN<40mm 的閥（fá）門。   

2.中口徑閥門：公稱通徑 DN50～300mm 的閥門。   

3.大口徑（jìng）閥門：公稱通徑 DN350～1200mm 的閥門。   

4.特大（dà）口徑閥門：公稱通徑 DN≥1400mm 的閥門。

八、按與管道連接方式分，根據閥門與管道（dào）連接（jiē）方（fāng）式可分：  

1.法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭（lán），與管道采用法蘭（lán）連接的閥門。   

2.螺紋連接閥門：閥體帶有（yǒu）內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。   

3.焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接（jiē）連接的閥門。   

4.夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。   

5.卡套（tào）連接（jiē）閥門：采用（yòng）卡（kǎ）套與管道連接的閥（fá）門。

閥（fá）門的特性（xìng）一般（bān）有兩種，使用特性（xìng）和結構（gòu）特（tè）性。

使用（yòng）特性：它確定了閥門的主要使用性能和使（shǐ）用範圍，屬於閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調節閥門、安全閥門（mén）等）；產品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球（qiú）閥等）；閥門主要零件（jiàn）（閥體、閥蓋（gài）、閥杆、閥瓣、密封麵）的材料（liào）；閥門傳動方式等。

結（jié）構特性：它（tā）確（què）定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性（xìng），屬於結構特性的有：閥（fá）門的結構（gòu）長度和總體（tǐ）高度、與管道的連接（jiē）形（xíng）式（法（fǎ）蘭連接、螺（luó）紋連接（jiē）、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封麵（miàn）的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本（běn）體）；閥杆結構形式（旋轉杆、升降（jiàng）杆）等。

選擇步驟：

1、 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度（dù）等等。

2、 確定與閥門連接（jiē）管道的（de）公稱通徑和連接方（fāng）式：法蘭、螺紋、焊接等。

3、 確定（dìng）操作閥門的方式：手動（dòng）、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等（děng）。

4、 根據（jù）管線輸（shū）送的介質、工（gōng）作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件（jiàn）的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨（mò）鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不鏽耐酸鋼、銅合金等。

5、 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥（fá）門等。

6、 確定閥門（mén）的型式：閘閥、截止（zhǐ）閥、球閥、蝶閥、節流（liú）閥、安全閥、減壓（yā）閥、蒸汽疏水閥等。

7、 確（què）定閥門的參數：對於自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排（pái）放能力、背壓（yā）等，再確定管道的公稱通（tōng）徑和閥座孔的直徑。

8、 確定所選（xuǎn）用閥門的幾何（hé）參數（shù）：結構長度、法蘭（lán）連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。

9、利用現有的資料：閥門產品（pǐn）目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品（pǐn）。

選擇閥門的（de）依據：

在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應進（jìn）一步了解選擇閥門的依據。

1、 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控（kòng）製方式。

2、 工作介質的性質：工作（zuò）壓力、工作溫度、腐蝕性（xìng）能，是否含有（yǒu）固體顆粒，介質（zhì）是否有毒，是（shì）否是易燃、易爆介質，介質的黏（nián）度（dù）等等。

3、 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量（liàng）特性（xìng）、密封（fēng）等級等等。

4、 安裝尺寸和外（wài）形尺寸（cùn）要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重（chóng）量限製等。

5、 對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝（zhuāng）置的（de）防爆性能等的附加要求。

在選定參數時應注意：

如果（guǒ）閥門要用於（yú）控製目（mù）的，必須確定如下額外參數：操作方（fāng）法、最大和最小流量要求、正（zhèng）常流（liú）動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最（zuì）大和最小（xiǎo）進口壓力（lì）。 

根（gēn）據上述（shù）選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對（duì）各種類型閥門（mén）的（de）內部結構進行詳細了解，以便能（néng）對優（yōu）先選用的閥門做出正確的（de）抉擇（zé）。

管道的最終控製是閥門。閥門啟閉件控製著介質在管道（dào）內的（de）流束方式，閥門流道的（de）形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道係統最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。

1、截止和開放介質用的閥門

流道為（wéi）直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和（hé）開放介質用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由於其流道曲折，流阻比其他閥門高（gāo），故較少選用。在允許有較高流阻（zǔ）的場合，可（kě）選用閉合式（shì）閥門（mén）。

2、控製流量用的（de）閥門

通常選擇（zé）易於調節流量的閥門（mén）作為控製流（liú）量（liàng）用。向下閉合式閥門（如截止閥）適於這一用途，因為它的閥座尺寸與關閉（bì）件的行程之間成正比關係。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓（náo）曲閥體（tǐ）式閥門（mén）（夾緊閥、隔膜閥）也可用於（yú）節流控（kòng）製，但通常（cháng）隻能在有限的閥門口徑範（fàn）圍（wéi）內適用。閘（zhá）閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫（héng）切運動，它隻（zhī）有（yǒu）在接近關閉位置時，才能較好地控製流量，故通常不用（yòng）於流量控製。

3、換向分流用的閥門

根據換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥（fá）較適用於這（zhè）一目的，因此，大部分用於換向（xiàng）分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但（dàn）是在有些情（qíng）況下，其（qí）他類型的閥門，隻要把（bǎ）兩個或更多個閥門適當地相互連接起來，也可（kě）作換向分（fèn）流用。

4、帶有懸（xuán）浮顆粒的介質用閥門

當介質中帶（dài）有懸浮顆粒時，最適於采用其關閉件沿密封（fēng）麵的滑動帶（dài）有擦拭作用的（de）閥門。如果關閉件對閥（fá）座的來（lái）回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封麵材（cái）料可以允許（xǔ）嵌入顆粒，否則（zé）隻適用於基本清潔的介質。球閥和旋塞閥在啟閉過程中（zhōng）對密封麵均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆（kē）粒的介（jiè）質中。

1、閘閥的選型

一般情況下，應首選閘閥。閘（zhá）閥除適用於蒸汽、油品等介質外，還適用於含有粒狀固體及粘度較大的介質，並（bìng）適用於放（fàng）空和低真空係（xì）統的（de）閥門。對帶（dài）有固（gù）體顆粒的介質，閘閥閥體上應帶有一個或（huò）兩個吹掃孔（kǒng）。對低溫介（jiè）質，應選用低（dī）溫專用閘（zhá）閥。

2、 截止閥選型說明

截止閥適用於對流體阻（zǔ）力要求不嚴的管路上，即對（duì）壓力損失考慮不大，以及高溫、高壓介質的管路或裝置，適用於DN＜200mm的蒸汽等介質管道上（shàng）；小（xiǎo）型閥（fá）門可選用截止閥，如針（zhēn）形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等；截止閥有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求（qiú）不高，而且管路直徑又比較小時，宜選用截（jié）止閥或節流閥；對於劇毒介質，宜（yí）選用波紋管密封的（de）截止閥；但截止閥不宜用於粘度（dù）較大（dà）的介質（zhì）和含有顆粒易沉澱的介質，也不（bú）宜作放空閥及低真空係統的閥門。

3、球閥選型說明

球閥適用（yòng）於低（dī）溫、高（gāo）壓、粘度大的介質。大多數球（qiú）閥可用於帶懸浮固體顆粒的介質（zhì）中，依據密封的材（cái）料要求也（yě）可用於粉狀和顆粒狀的（de）介（jiè）質；全通道球閥不（bú）適用於流量調節，但適用於要求快速啟（qǐ）閉的場合，便於實現事故緊急切斷；通常在密封性能嚴格、磨損（sǔn）、縮（suō）口通道、啟閉動（dòng）作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，推薦（jiàn）使用球閥；球閥適用於輕型結構、低壓截止、腐（fǔ）蝕性介質中；球閥還是低溫（wēn）、深冷介質的最理想閥門，低溫介質的管路係統和裝置上，宜選用加上閥蓋的低（dī）溫（wēn）球閥；選用浮動球球（qiú）閥時其閥座材料應承接球體和（hé）工作介質的載荷，大口徑的球閥在操作時需要較大的力，DN≥200mm的球閥應選用蝸輪傳動形式；固定球球閥適用於較大口徑及壓力較高的場合（hé）；另外，用於工藝劇毒物料、可燃介質管道的球閥，應具有防火、防靜電結構。

4、節流（liú）閥（fá）選型說明

節流閥適用於介質溫度較低、壓力較高的場合，適用於需要（yào）調節流量和（hé）壓（yā）力的部位，不適用於粘度（dù）大和含有（yǒu）固體顆粒的介質，不宜作隔斷閥。

5、旋塞閥選型說明

旋塞閥適用於要求快速啟閉的場合，一般不適用於蒸汽及溫度較高的介（jiè）質，用於溫（wēn）度較低、粘度大的（de）介質，也適用於帶懸浮顆粒的介質。

6、蝶閥選（xuǎn）型說明

蝶閥適用於口徑較大（如DN﹥600mm）及結構長度要求短，以及（jí）需要進行流量調節及啟閉要求快速的（de）場合（hé），一般用於溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質；由於蝶閥相對於閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥（fá）適用於壓（yā）力損失要（yào）求不嚴的管路（lù）係統中。

7、止回閥選型（xíng）說明（míng）

止回閥一般適用於清淨介質，不宜用（yòng）於含有（yǒu）固體顆粒和粘度較大的介質。當DN≤40mm時，宜（yí）采用（yòng）升降止回閥（fá）（僅允許安裝在水平管道上）；當DN＝50～400mm時，宜采用旋啟式升降止回閥（在水平和垂直管道上都可安裝，如安裝在（zài）垂直管道上，介質流向要由下而上）；當DN≥450mm時，宜采用緩衝型止回（huí）閥（fá）；當DN＝100～400mm也可選（xuǎn）用（yòng）對夾式止（zhǐ）回閥；旋啟式止回閥可以做（zuò）成很高的工作壓力，PN可（kě）以達到42MPa，根（gēn）據殼體及密封件的材質不同可適用於任何工作介質（zhì）和任何工作（zuò）溫度範圍。介質為（wéi）水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、藥品等。介質工作溫度範圍在（zài）-196～800℃之間。

8、隔膜閥選型說明

隔（gé）膜閥適用於工作溫度小於200℃、壓力小於1.0MPa的油品、水、酸性介質和含懸浮物的介質，不適用於有機（jī）溶劑和強氧化劑介質；研磨顆（kē）粒性介質宜選堰式隔膜閥，選用堰式隔膜閥要參（cān）照它的流量特性（xìng）表；粘性流體、水泥漿以及沉澱性介質宜（yí）選用（yòng）直通式隔膜閥；除特定要求，隔膜閥不宜用於真空（kōng）管（guǎn）路和真空設備上。

閥門應用、操作頻率和服務千變萬化，要控（kòng）製或杜絕那（nà）怕是（shì）低微的泄漏，最重要、最關鍵的設備還數閥門。學會正確選擇閥門至關重要。