一、閥門總的（de）可分兩大類：

第一類自（zì）動（dòng）閥（fá）門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自（zì）行動作（zuò）的閥門。

如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。 

第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣（qì）動（dòng）來操縱動作（zuò）的閥（fá）門。

如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球（qiú）閥、旋塞閥等。

二、按結構特征，根據關閉件相對於閥座移動的（de）方向可分： 

1.截門形:關閉（bì）件沿著閥座（zuò）中心移動；   

2.閘門形:關（guān）閉件沿著垂直閥座中心移動；   

3.旋塞和球形:關閉件（jiàn）是柱塞或球，圍繞本身的中（zhōng）心線旋（xuán）轉；   

4.旋啟形:關閉件圍繞閥座（zuò）外的軸（zhóu）旋轉；   

5.碟形（xíng）:關閉（bì）件的圓盤，圍繞閥座內的軸（zhóu）旋轉；   

6.滑閥形:關閉件在垂直於通道的方向滑動（dòng）。

三、按用途（tú），根據閥門的不同用途可分：   

1.開斷用：用來（lái）接通或切斷管路介（jiè）質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。   

2.止回用：用來防止介質倒（dǎo）流，如止回閥。   

3.調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓（yā）閥。   

4.分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 

5.安全閥：在介質壓力超（chāo）過規（guī）定值（zhí）時，用來（lái）排放多餘的（de）介質，保證（zhèng）管路係統及設備安全，如安全閥、事（shì）故閥。

6.其他特殊用途：如疏水（shuǐ）閥、放空閥、排汙閥等。

四、按驅動方式，根據不同（tóng）的驅動方式可分：   

1.手動：借助手輪、手柄、杠杆或（huò）鏈輪等，有（yǒu）人力驅動，傳動較大力矩時裝（zhuāng）有蝸輪、齒輪等減速裝置。   

2.電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。   

3.液動：借助（水、油）來驅動。   

4.氣動：借助壓縮（suō）空氣來（lái）驅動。

五（wǔ）、按壓力，根據閥門的公稱壓力可（kě）分：   

1.真空閥：絕對壓力<0.1Mpa 即 760mm 汞（gǒng）柱高的（de）閥門，通常用 mm 汞柱或mm水柱（zhù）表示壓力。   

2.低壓閥：公（gōng）稱壓（yā）力 PN≤1.6Mpa 的閥（fá）門（包括 PN≤1.6MPa 的鋼閥）        

3.中壓閥：公稱壓力 PN2.5—6.4MPa 的閥門。   

4.高壓閥：公稱壓力（lì） PN10.0—80.0MPa 的閥門。   

5.超高壓閥：公（gōng）稱壓力 PN≥100.0MPa 的閥門。

六、按介質的溫度分（fèn），根據（jù）閥門工作時的介質溫度可分：  

1.普通閥門：適用於介質溫度-40℃～425℃的閥門。   

2.高溫閥門（mén）：適用（yòng）於介質溫（wēn）度 425℃～600℃的閥門。   

3.耐熱閥門：適用於介質溫（wēn）度 600℃以上的閥門。   

4.低溫閥門：適用於介質溫度-150℃～ -40℃的閥門。   

5.超低溫閥門：適用於（yú）介質溫度-150℃以下的閥門。

七、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分： 

1.小口徑閥門：公稱通徑 DN<40mm 的閥門。   

2.中口（kǒu）徑（jìng）閥門（mén）：公稱通徑 DN50～300mm 的（de）閥門。   

3.大口徑（jìng）閥門：公稱通（tōng）徑 DN350～1200mm 的閥門。   

4.特大口徑閥門：公（gōng）稱通徑 DN≥1400mm 的閥門。

八、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可（kě）分：  

1.法蘭（lán）連接閥門：閥體（tǐ）帶有法（fǎ）蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。   

2.螺紋（wén）連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采（cǎi）用螺紋連接的閥門。   

3.焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道（dào）采用焊接（jiē）連（lián）接的閥門。   

4.夾箍連（lián）接閥（fá）門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。   

5.卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。

閥門的特性（xìng）一（yī）般有兩（liǎng）種，使用特性和結構特性。

使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用（yòng）範圍（wéi），屬於閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調節（jiē）閥（fá）門、安全閥門等）；產（chǎn）品類型（閘閥、截止閥（fá）、蝶閥、球閥等）；閥（fá）門主要零件（閥體、閥蓋、閥杆、閥瓣、密封麵）的材料；閥（fá）門傳動方式等。

結構特性：它確定了閥門（mén）的安裝、維修、保養等方法的一些結構特（tè）性，屬於結構特性（xìng）的有：閥門的結構（gòu）長度和總（zǒng）體高（gāo）度、與管道的連接（jiē）形式（法蘭（lán）連接、螺紋連接（jiē）、夾箍連接、外螺紋連接、焊接（jiē）端連接等）；密封麵的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊（hàn）、噴焊、閥體本體）；閥（fá）杆結構形式（旋轉杆、升降杆）等。

選（xuǎn）擇步驟：

1、 明確（què）閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工（gōng）作（zuò）條件（jiàn）：適用介質、工作壓力、工（gōng）作溫度等等。

2、 確定（dìng）與（yǔ）閥門連接管道的公稱通徑和連（lián）接方式：法蘭（lán）、螺紋、焊接等。

3、 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁（cí）、氣（qì）動或液動、電氣聯動或電液聯動等。

4、 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥（fá）門的（de）殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可（kě）鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不（bú）鏽耐酸鋼、銅合金等。

5、 選（xuǎn）擇（zé）閥門的種（zhǒng）類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。

6、 確定（dìng）閥門的型式：閘閥、截止閥（fá）、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等（děng）。

7、 確定閥門的（de）參數：對於自動（dòng）閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排（pái）放能力、背壓等，再確定管道（dào）的公稱通徑和閥座孔的直徑。

8、 確定所選用閥（fá）門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟（qǐ）和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺（chǐ）寸和數量、整（zhěng）個（gè）閥門外型尺（chǐ）寸等（děng）。

9、利用現有的資料：閥門產品目錄、閥（fá）門產品樣本等選（xuǎn）擇適當（dāng）的閥門產品。

選（xuǎn）擇閥門的（de）依據：

在了解掌握選擇閥（fá）門步驟的同時，還應進一步了解選擇閥門的依據。

1、 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控製方式。

2、 工作介質的性質：工作壓力、工作溫度（dù）、腐蝕性能，是否含（hán）有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易（yì）爆介質，介質的黏度等（děng）等。

3、 對閥（fá）門流體（tǐ）特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等（děng）級等等。

4、 安裝尺寸（cùn）和外形（xíng）尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方（fāng）式和連接（jiē）尺寸、外形尺寸或重量（liàng）限製等。

5、 對閥門產品的可靠性、使（shǐ）用壽（shòu）命和電動裝置（zhì）的防爆性能等的附（fù）加要求。

在選定參數時應（yīng）注意（yì）：

如（rú）果閥門要用於控製目的，必須確定如下額外參數（shù）：操作方法、最大和最小（xiǎo）流量（liàng）要求、正常（cháng）流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。 

根（gēn）據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進（jìn）行（háng）詳細了解（jiě），以便能對優先選用（yòng）的閥門做出正（zhèng）確的抉擇。

管（guǎn）道的（de）最終控製（zhì）是閥門。閥門啟閉件控製（zhì）著介質（zhì）在管道內的流束（shù）方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定（dìng）的（de）流量特性，在選擇管道係（xì）統最適合安裝（zhuāng）的閥（fá）門時必（bì）須考慮到（dào）這一點。

1、截止（zhǐ）和開放介（jiè）質用的閥門

流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質用的閥門（mén）。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥（fá））由於其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。

2、控製流（liú）量用的閥門

通常選擇易於調節流量的閥門作為控製流量用。向下閉（bì）合式閥門（如截止閥）適於這一用途，因為它（tā）的閥座尺寸與關閉（bì）件的行程之間成正比關係（xì）。旋轉式閥門（mén）（旋塞（sāi）閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥（fá）體式閥門（mén）（夾緊閥（fá）、隔膜閥）也可用（yòng）於節流（liú）控製，但通常隻（zhī）能在（zài）有限的閥門口徑範圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板（bǎn）對（duì）圓形閥座口做橫（héng）切運動，它隻有（yǒu）在接近關閉位（wèi）置時，才（cái）能較（jiào）好地控製流（liú）量，故通常不用於流量控製。

3、換向分流用的閥門

根據換向分流的（de）需要，這種閥門可有三個或（huò）更多的通道。旋塞（sāi）閥和球閥較適（shì）用於這一目的，因此，大部分用於換向分流的閥（fá）門（mén）都選取這類閥門中的一種。但是在有些（xiē）情況下，其他類型的閥門，隻（zhī）要把兩個或更多個閥門適當地相（xiàng）互連接起來，也可作換向分（fèn）流用。

4、帶有懸浮顆粒的介質用閥門

當介質中（zhōng）帶有懸浮顆粒（lì）時，最適於采用其關閉件沿密封麵的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種（zhǒng）閥（fá）門除非密封麵材料可以允許嵌入顆粒，否則（zé）隻適用於基本清潔（jié）的介質。球閥和旋塞閥（fá）在（zài）啟閉（bì）過程中對（duì）密封麵均有擦拭作用，故適宜（yí）用在帶有懸浮顆粒的（de）介質中。

1、閘閥的選型

一般情況下，應首選閘閥。閘閥除適用於蒸汽、油（yóu）品等介質外，還適用於含有粒狀固體及粘度較大的（de）介質，並適用於放空和低真空係統的閥門。對帶有固（gù）體（tǐ）顆粒的介質，閘閥閥體上應帶有一個或兩個吹（chuī）掃孔。對低溫介質，應選用（yòng）低溫（wēn）專用閘閥。

2、 截止（zhǐ）閥選型說明

截止閥適用於對流體阻力要求不嚴的管路上，即（jí）對（duì）壓力損失考慮不大，以及高溫、高（gāo）壓介質的管路或裝置，適用於（yú）DN＜200mm的蒸汽等介質管道上；小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣（yàng）閥、壓（yā）力計閥等；截止閥有流量調節或壓力（lì）調節，但對調（diào）節精度要求不高，而且管路直徑又比較小時，宜選（xuǎn）用截止閥或（huò）節流閥；對於劇毒介質，宜選用波紋管密封的截止閥；但截止閥不宜用於粘（zhān）度較大的介質和含有顆粒易沉（chén）澱的介質，也不宜作放空閥及低真空係（xì）統的閥門。

3、球閥選型說明

球閥適用於低溫（wēn）、高壓、粘（zhān）度大的介質。大多數球閥可用於帶（dài）懸浮固體顆粒（lì）的（de）介質中，依據密封的材料要（yào）求也可用於粉狀和顆粒狀的介質；全通道球閥不適用於流量調節，但適用於（yú）要求快速啟閉的場合，便於（yú）實現事故緊急切斷；通常在密封性能嚴格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高（gāo）壓截止（zhǐ）（壓差大）、低噪音、有氣化現象、操（cāo）作力矩小、流體阻力小（xiǎo）的管路中，推薦使用球閥；球閥適（shì）用於輕型結構、低壓截止、腐蝕性介質中；球閥還是低溫、深冷介質的最理想閥門，低溫介質的管路係統和裝置上（shàng），宜選用加上閥蓋的（de）低溫球閥；選用浮動球（qiú）球閥時其閥（fá）座材料應承接球體和工作介質的載（zǎi）荷，大口徑的球閥在操作時需要較大的力，DN≥200mm的球閥應選用蝸輪傳動形式；固定球球閥適（shì）用於較大口徑及（jí）壓力較高的場合；另外，用於工藝劇毒物料、可燃介質（zhì）管道的球閥，應具有防火（huǒ）、防靜電（diàn）結構。

4、節流閥（fá）選型說明

節流閥適用於介質溫度較低、壓力較高的場合，適（shì）用於需要調節流量和壓力的部位，不適用於粘度大和含有固體顆粒的介質，不宜作隔斷閥。

5、旋塞閥選型說明

旋塞閥適用於要（yào）求快速（sù）啟閉的場合，一般不適用於（yú）蒸汽及溫度較高的介質，用於溫度較低、粘度大的介質，也適用於帶懸浮顆粒的介質。

6、蝶閥選型（xíng）說明

蝶閥適用（yòng）於口徑較大（如DN﹥600mm）及結構長度要求短，以及需要進行流量調節及啟閉要求快速（sù）的場合，一般用於溫度≤80℃、壓力（lì）≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介（jiè）質；由於蝶閥相對於閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適（shì）用於壓力損失要求不（bú）嚴的管路係（xì）統中。

7、止回閥選型（xíng）說明（míng）

止回（huí）閥一般適用於清淨（jìng）介質，不宜用於含有固體顆粒和粘度較大的介質（zhì）。當DN≤40mm時，宜采用（yòng）升降止回閥（fá）（僅允許安裝在水平管道上）；當DN＝50～400mm時（shí），宜采用旋啟式升降止回閥（在水平和垂直管道上都可安裝，如安裝（zhuāng）在垂直管道上，介質流向要由下而上）；當DN≥450mm時，宜采用（yòng）緩衝型止回閥；當DN＝100～400mm也可選用對（duì）夾式止回閥；旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力（lì），PN可以達（dá）到42MPa，根據殼體及密封件的材質不同可適（shì）用於任何工（gōng）作介質和任何工（gōng）作溫度範圍。介質為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、藥（yào）品等（děng）。介質工作溫度範圍在-196～800℃之間。

8、隔膜閥選型說明

隔膜閥適用於工作溫度小於（yú）200℃、壓力小於1.0MPa的油品、水、酸性介（jiè）質和含懸浮物的介質，不適用於有機溶劑和強氧化劑介質；研磨顆粒性介質宜選堰式（shì）隔膜閥，選用堰式隔膜閥要參照它的流量特性表；粘性流體、水泥漿以及沉澱性介質宜選用直通式隔膜閥；除特定要求（qiú），隔膜閥不宜（yí）用於真空（kōng）管路和真空設備（bèi）上。

閥門應用、操作頻率和服務千變萬（wàn）化，要（yào）控製或杜絕那怕是低微的泄漏（lòu），最重要、最關鍵的設備還數閥門。學會正確選（xuǎn）擇閥門至關重要。