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中線蝶閥主（zhǔ）要事項（xiàng）
發布（bù）時間:2023-03-15 閱讀數:
一、由於多層軟硬疊式密封圈（quān）固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封麵形成正麵衝（chōng）刷，金屬片（piàn）夾層中的軟密封（fēng）帶受衝刷後，直接影響密封性（xìng）能。
二、受結構條件的限製該結構（gòu）不適（shì）應做通徑DN200以下閥門（mén），原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
三、因三偏心（xīn）結構的原理（lǐ），閥板的密封麵與閥座之間（jiān）的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力（lì）越高密封擠壓越緊。當流（liú）道介質逆流時隨著介質壓力（lì）的增大閥板（bǎn）與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強（qiáng）時，密封開始泄漏。
其特征在於：所述閥座（zuò）密封圈由軟性T形密封環（huán）兩側多層不鏽鋼片組成。
閥板與閥座的密封麵為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表麵堆焊（hàn）耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺（luó）栓裝配（pèi）一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差（chà）帶及閥杆在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸（shū）送過程中存（cún）在（zài）的密封問題。
采用（yòng）軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具（jù）有零滲（shèn）漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介（jiè）質流動方向與蝶板轉動方（fāng）向相同）時，密封麵的壓力是（shì）傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓（yā）力（lì）增大時閥板（bǎn）斜圓錐表麵與閥座密封（fēng）麵擠壓越緊（jǐn），密封效果越好。
當逆流狀態時，閥板與閥（fá）座之間的密封（fēng）靠（kào）驅動裝（zhuāng）置的力矩使閥板壓向（xiàng）閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥（fá）座之間的單（dān）位正壓力小於介質（zhì）壓強時，調節環的彈簧在受（shòu）載後所儲存的變形能補償閥板與（yǔ）閥座密封麵的緊壓力起到自動補償作用（yòng）。
因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封（fēng）圈，而是直接安裝在閥體上（shàng），在壓板和閥座中間增設調節環是十分（fèn）理想的雙（shuāng）向硬密封方式。它將可（kě）取代閘閥、及球形閥
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